Тренер

Дмитрий Высочий. Опыт внедрения системы «бережливое производство» – с 2004 года на предприятиях ВСМПО-Ависма, КнААПО, Федеральная Пассажирская Компания (РЖД), Мир упаковки, Метровагонмаш, ТопПром, Улан-удэнский авиационный завод, Улан-удэнское приборостроительное производственное объединение, Завод Автосвет, Завод Световые технологии и др.

Форма проведения

Тренинг-практикум

Цели сессии

• Физические изменения и улучшения процесса в «пилотной» зоне компании.


• Решение поставленной проблемы в целом, либо частично с планом оперативного решения.


• Обучение сотрудников новым стандартам выполнения операций.

Ожидаемый результат сессии

• Получение навыков организации и проведения «Штурм-прорыв».


• Физические изменения и улучшения процесса в пилотной зоне проекта.


• Решение проблемы в целом, либо частично с планом оперативного решения.

Программа

1 день

Теоретический блок

• Обзор параметров процессов с применением рассмотренных методик, выявленных первопричин проблем при изготовлении продукции. Обзор мероприятий по решению проблем, позволяющих достичь целевых показателей будущего состояния процесса, описанных на первой сессии курса.


• Методика решения актуальной проблемы в сжатые сроки «Штурм-прорыв»:
  
  
  
  • Цели проведения «Штурм-прорыв»;
  
  
  • Преимущества «Штурм-прорыв» для компании;
  
  
  • Этапы «Штурм-прорыв»;
  
  
  • Выбор процесса для «Штурм-прорыв».
  
  
  
  


• Примеры успешных проектов.


• Условия успеха «Штурм-прорыв»:
  
  
  
  • Создание эффективных рабочих команд;
  
  
  • Правила работы команды;
  
  
  • Инструменты и методы, применяемые в ходе «Штурм-прорыв»;
  
  
  • Алгоритм работы;
  
  
  • Методы сбора данных процесса.
  
  
  
  

Обед

Практический блок

• Выход в производственные процессы:
  
  
  
  • концентрация на процессе;
  
  
  • построение макрокарты потока.
  
  
  
  


• Исследование текущего состояния.


• Сбор данных процесса.


• Построение карты текущего процесса.


• Нанесение данных о текущем состоянии на карту.


• Оценка эффективности процесса в текущем состоянии.

2 день

Практический блок

• Формирование видения идеального состояния процесса.


• Формирование ожидаемых параметров «идеального» процесса.


• Нанесение ожидаемых параметров на карту состояния.


• Определение и анализ проблем.


• Мозговой штурм.


• Выработка решений по достижению идеального состояния.


• Определение инструментов бережливого производства для достижения идеального состояния.


• Обсуждение и предварительный отбор идей по улучшению.


• Подготовка плана мероприятий быстрых улучшений.

Обед

Практический блок

• Закрепление ответственных за выполнение мероприятий.


• Определение необходимых ресурсов для выполнения мероприятий.


• Реализация плана мероприятий быстрых улучшений с применением элементов организации рабочих мест по системе 5S и стандартизации.

3 день

Практический блок

• Реализация плана мероприятий быстрых улучшений с применением элементов организации рабочих мест по системе 5S и стандартизации.

4 день

Практический блок

• Измерение результатов улучшений/эффективности «нового» процесса.


• Нанесение результатов улучшений на карту.


• Анализ эффективности выполненных мероприятий.


• Выработка плана дальнейших мероприятий.


• Оформление отчета и презентация по реализации и результативности достигнутых улучшений в «пилотной» зоне компании при помощи применения методики «Штурм прорыв».


• Подведение итогов курса «Новатор» сертификационной программы «Производство Роста».