Тренер

Дмитрий Высочий. Опыт внедрения системы «бережливое производство» – с 2004 года на предприятиях ВСМПО-Ависма, КнААПО, Федеральная Пассажирская Компания (РЖД), Мир упаковки, Метровагонмаш, ТопПром, Улан-удэнский авиационный завод, Улан-удэнское приборостроительное производственное объединение, Завод Автосвет, Завод Световые технологии и др.

Целевая аудитория

• Руководители и ведущие специалисты подразделений по развитию производственных систем.


• Лидеры проектов по повышению эффективности.


• Линейные руководители производственных подразделений, участков.


• Участники пилотных проектов по освоению бережливого производства.

Цель

• Знакомство с методикой и подходами сокращения потерь.


• Понимание выбора процесса для улучшения.


• Определение параметров улучшения.


• Получение знаний о формах реализации ускорения потока.


• Видение перспективного плана развития управления процессами на предприятии.

Задачи курса

• Формирование эффективного видения производства с позиций бережливого производства.


• Разъяснение наиболее эффективных для применения на предприятии методик и инструментов, исходя из актуальных целей компании.


• Получение уверенности в применимости методик.


• Получение знаний о методе быстрой ликвидации «узкого места» при производстве продукции или оказания услуг с расчетом эффективности.

Став участником проекта, Вы сможете

• Приобрести навыки видения производства с точки зрения потерь и возможностей для улучшения;


• Получить опыт учета и расчета потенциальных производственных и экономических эффектов от проектов;


• Обменяться опытом построения, развития и совершенствования производственных систем с другими участниками проекта.

Программа

1 день

Теоретический блок

• Определение измеримых целей, задач компании и методов совершенствования бизнеса.


• Эффективность, конкуренция и конкурентоспособность компании. Создание видения эффективного производства.


• Систематизация и интеграция модели Производственной системы Toyota (TPS), пяти принципов бережливого производства и потерь. Развитие процессов и развитие людей.


• Сокращение потерь и ускорение потока – потенциал для извлечения экономического эффекта. Поиск решения по максимальному извлечению эффекта. Ограничения ускорения потока.

Практический блок (выход на производственные участки):

• Поиск возможных потерь в производственном процессе.


• Рекомендации по устранению выявленных проблем.


• Рекомендации по внедрению определенных инструментов БП.

2 день

Теоретический блок

• Подходы к учету и расчетам эффекта от сокращения потерь и проектов.

Практический блок

• Определение и экспертная оценка экономического и производственного эффекта:


• На рабочем месте;


• На производственном участке;


• В материальном потоке.


• Ответы на вопросы.


• Презентация предложений.

Ожидаемый результат

• Понимание методики сокращения потерь и ускорения потока.


• Умение выявлять и оценивать потери в производстве.


• Умение видеть «узкие места» действующего процесса и улучшать его до целевого состояния с адаптацией под специфику своего производства.


• Понимание результатов улучшения в натуральном и экономическом аспектах.